2010— Seguimento informático de Projectos e Indicadores Logistica
Criação de base de dados de gestão multi-projectos e Seguimento Indicadores Logística.
1) Capacidade de gestão e seguimento de diversas tarefas ou projectos, com recurso a gráficos de Gantt e atribuição de acções personalizadas;
2) Seguimento dos indicadores, qualitativos e quantitativos, associados ao fluxo logistico:
1) Custos de Transporte
2) Productividade e eficiência da equipa Logística
3) Seguimento Indicadores Stock WIP
4) Seguimento Inventários Rotativos
5) Seguimento de PDCA`s
6) Seguimento dados ERP
7) Seguimento Stocks em Consignação
8) Gestão Flat Storage e Sistema Pull Flow de Aprovisionamento
3) Ferramentas de apoio: Agenda; Calendário, Calculadora, Internet, Ferramentas do Office
2009— Redefinição Fluxo Transportes Inbound Magreb, Europa de Leste, Alemanha, França e Itália
Implementação de Milk Runs, Round Trips e gestão do fluxo de matérias primas em plataformas de cross-docking.
Ganho anualizado: 35Keuros
2009—Sistema Pull Flow Kanban Robotizado
Implementação de sistema Pull Flow Kanban robotizado na operação de transporte do produto semi-acabado das linhas de montagem para as zonas de controlo e teste eléctrico.
Ganho anualizado: 6keuros
2009—Sala Matéria
Criação e Implementação de “Sala Matéria”, local especifico para análise de produtividades no produto e nos fluxos internos e externos.
Ganhos em 2009: Redução Stock WIP em 72keuros (40%), optimização da cadeia de aprovisionamento de matérias primas inter-armazéns.
2008—Gestão Desperdicios Valorizáveis
Criação de procedimentos e ferramentas para a gestão informática dos desperdícios valorizáveis da empresa.
Desenvolvimento de ferramenta informática em MS ACESS / AS400 para calculo estimativo da quantidade de desperdícios
por referência matéria prima (+/- 1500 referências).
Ganho: Maior acuracia de stocks WIP, melhor gestão de stocks, menor risco de perturbações no fluxo produtivo.
2007—Vendor Inventory Management / Delphingen
Responsável pela negociação/implementação com o fornecedor de gaf`s e tubo PVC cortado, Delphingen, de um sistema de Vendor Inventory Management – Stock em Consignação Interno.
Ganho anualizado:
- Redução de 10,5 keuros no stock global de matérias primas.
- Redução de 1 operador na equipa logística – Aprovisionamento directo de componentes às linhas de produção, responsabilidade do fornecedor: +/- 14keuros.
- Redução de 3 dias ao stock em armazém.
- Redução de 6% ao custo de matéria-prima.
- Gestão de encomendas por cartas Kanban.
- Integração do fornecedor nas instalações da Valeo.
- Maior capacidade de resposta em caso de criticidades.
2007—Controlo de Productividades e Eficiências
Criação de software para registo e seguimento de produtividades por operador, controlo de tempos e tarefas.
Ganho anualizado: Comparação, com dados reais, da mão de obra disponível com a necessidade real. Ferramenta de ajuda para calculo e analise de melhorias continuas no processo logístico.
2006—Renegociação Fluxos Inbound e Outbound
Redefinição dos fluxos, considerando os fluxos agrupados de duas fábricas de produção de cablagens auto. Definição de linhas regulares Exp/Imp entre Portugal, Espanha, França, Marrocos, Tunisia e Inglaterra.
Ganho anualizado: 80keuros
2005—Informatização Registos Cadeia Logistica
Responsável pela informatização dos registos associados aos movimentos da cadeia logística.
Criação de base de dados integrada entre os serviços de recepção, armazém, expedição, gestão de produto, aprovisionamentos, contabilidade e controlo de gestão.
Esta aplicação permitiu:
- Registos informáticos detalhados de todos os movimentos de entrada e saída de matérias.
- Seguimento diário dos custos de transporte urgentes e normais.
- Interacção célere entre os vários departamentos acima citados.
- Informação diária, online, dos movimentos associados à componente logística.
- Relatórios de actividade automáticos.
Redução dos gastos gerais:
· papel,
· impressoras, fotocópias, mails.
2004—VIM Coficab
Co-Responsável pelo Projecto VIM Consignação Coficab.
Ganho anualizado: Gestão de encomendas por Kanban informático, Redução do stock global Componentes em aprox. 175keuros.
2004—Projecto “Petit Train”
Implementação de um sistema Kanban de aprovisionamento às linhas de produção.
Ganho anualizado:
- Redução dos stocks em produção de 3,5 dias para 1,5 dias
- Eliminação dos recursos técnicos: Empilhadores e pickings de aprovisionamento.
- Diminuição de 7 operadores afectos à logística de aprovisionamento de componentes e fio aos postos de montagem – 74 Keuros/ano.
- Melhoria da ergonomia dos postos de trabalho das linhas de montagem.
2004—Sistema Flat Storage
Responsável pelo estudo e implementação de um sistema Flat Storage no armazém de matérias primas.
Ganhos:
- Uma peça / Um endereço
- Gestão visual de cada componente
- Maior acuracia no respeito do FIFO
- Gestão visual dos componentes A, classificação ABC
- Definição do endereço por código limitada ao objectivo de stock
- Menor dependência das ferramentas informáticas
Fotos dos Projectos
